考慮潤滑部位的負(fù)荷
負(fù)荷是指摩擦面單位面積所受的壓力。根據(jù)高負(fù)荷和低負(fù)荷的工作條件分別選用極壓型潤滑脂(B)和非極壓型潤滑脂(A)。
重型機(jī)械設(shè)備的齒輪、軸承、蝸輪、蝸桿等都承受較大的負(fù)荷,**考慮使用加有抗磨極壓添加劑的潤滑脂。為了提高抗磨作用,增強(qiáng)抗振動(dòng)、抗沖擊負(fù)荷的能力,還可考慮選用加有二硫化鉬、石墨或其他固體潤滑劑的潤滑脂。
某些潤滑脂的稠化劑纖維較長,如鈉基脂,就比較容易遇上這方面的問題。通過標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)方法,對(duì)潤滑脂的流動(dòng)性和泵送性進(jìn)行檢測(cè),可以排除掉容易產(chǎn)生問題的潤滑脂。讓潤滑脂處在流動(dòng)狀態(tài)也有助于防止堵塞。
選擇合適的、的潤滑脂,并按照建議使用潤滑脂。
潤滑脂的加注量不是越多越好。
儲(chǔ)存潤滑脂應(yīng)注意防塵和帶進(jìn)雜質(zhì),取用后注意密封。防止不同潤滑脂之間的交叉混合。
潤滑脂用肉眼或手感有灰塵、機(jī)械雜質(zhì),或因混入水分潤滑脂乳化而變白、變淺,或稠度明顯變小,或有明顯油脂酸敗的臭味等,都能說明潤滑脂變質(zhì)。
采用儀器分析辦法,直接的判別是取少量使用過的樣品用紅外光譜儀測(cè)定樣品中有無1720cm-1吸收峰?;驕y(cè)定樣品在使用前后的吸收峰的變化羰基指數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個(gè)吸收峰之比?;蛑苯訙y(cè)定樣品的酸值,若酸值大于1.0mgKOH/g時(shí)表明確潤滑脂已開始變質(zhì)。
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